本泄爆阀由阀体、爆破膜、夹持器、阀盖、重锤等零部件组合而成。爆破膜装到夹持器正中间，与阀体用螺栓连接。程序过压时，爆破膜开裂，快速卸压，阀盖弹上来后在重力作用下回位。泄爆阀在替换爆破膜时需垂直于朝上掀起阀体及夹持器。爆破膜由使用者依据加工工艺特征自带。

泄爆阀是组装在煤气机器设备易发生爆炸部件的一类安全应急机器设备，其作用是当管路或机器设备内发生爆炸等压力异常情况出现时，有效的卸压，进而确保机器设备和管路的安全性，维系煤气正常的生产制造和现货供应。泄爆阀广泛应用应用于装饰建材、冶金工业、化学工业、建筑电工等行业部门，做为压缩易爆管路的卸压机器设备，尤其应用于煤磨程序及存放易燃易爆气体物质的仓库使用。防爆阀构造简洁，由钢制焊接筒体和防爆阀片组合而成。当系统压力大于0.1Mpa表压力时，防爆阀片自行开裂，防止程序发生爆炸，以确定人身和经营安全性。

接下来就为大家简单介绍一下，泄爆阀的使用方法：

1、泄爆阀系列产品适用于防爆炸基本上计算压力<0.76MPa的程序中。

2、泄爆阀出厂时不带爆破膜，由选用者依据设计参数确定爆破膜材料及厚度。爆破膜应为M状态必要时可有试验决定厚度是否刻痕。

3、组装时爆破膜两侧的密封压紧面务必保持干净，无机械损伤。螺栓的稳固力务必均匀。以防导致泄漏或先期开裂。

4、程序温度超过150℃时，建议大家在爆破膜之前设隔热层，隔热层务必使用松软填料不得破坏爆破性能。

5、爆破回位后，也许在密封圈上留下残余脏物，故本阀在回位后不确定可靠密封。使用者应多方面留意。

6、泄爆阀禁止不安装爆破膜使用。

7、组装泄爆阀时所以铰链处，务必涂油防锈处理。

8、泄爆阀安装位置务必符合有关安全规定的要求。并应将本阀的完好无损状态纳入本单位的安全隐患排查重点内容。

泄爆阀的常规检查及检修

泄爆阀要经常性定期检查检修，泄爆阀是组装在液化气专用设备易发生爆炸事故部位的一种安全应急装置，其功效是当管道或专用设备内发生爆炸事故等压力异常情况时，有效泄压，进而保障专用设备和管道的安全，维系液化气正常的制造和供应。

1、要为撑杆按时检验和加油润滑，因爆破阀安在室外，易于被锈蚀，万一发生事故时撑秆失灵，则泄压后阀盖无法闭台，液化气会继续外逸；会忽视，具体表现在下列几因素：

2、对拆换1年以上的铝板，每星期常规检查泄爆阀运行情况，有锈蚀斑点的应及时拆换铝板；

3、对椽胶环需要不定时地检验其弹性程度，一旦发现硬裂，当立即拆换，要经常用气体检测仪，沿阀膜圆周开展泄露常规检查；

4、泄爆阀泄爆口不应正对建筑物的门窗，其周边的门窗需要有防液化气侵入措施；

5、扩建工程厂房仓库以及其它附属设施时，切忌遮掩泄爆阀，维持其处在宽阔、液化气易扩散状态。